Hydraulischer Abgleich bei Fußbodenheizung und Co.

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Hydraulischer Abgleich bei einer Fußbodenheizung

Der hydraulische Abgleich bei einer Fußbodenheizung kann bei einem Altbau wesentlich aufwendiger sein als bei anderen Heizsystemen. Grund dafür ist, dass ohne vorliegende Pläne die Bestandsaufnahme deutlich mehr Zeit in Anspruch nimmt. Denn dann muss zum Beispiel die Rohrlänge jedes einzelnen Heizkreises mit einer Wärmebildkamera ermittelt werden. Bei einem Neubau oder vorliegenden Plänen ist der Aufwand in der Regel vergleichbar mit dem bei anderen Heizsystemen.

Fußbodenheizungen und hydraulischer Abgleich in Theorie und Praxis

In der Theorie kann und muss jede Fußbodenheizung (genau wie andere Flächenheizungen) hydraulisch abgeglichen werden. Das schreiben viele Förderungen und Verordnungen vor. Wegen des unterschiedlichen Aufbaus der Heizkreise spricht sogar noch mehr für einen Abgleich als bei anderen Systemen. Denn oft werden kleine Heizkreise mit kürzeren Rohren und weniger Windungen mit Wärme eher überversorgt, große Heizkreise mit langen Rohren und vielen Windungen dagegen unterversorgt.

In der Praxis sieht die Sache allerdings anders aus: Häufig wird behauptet, dass sich eine Fußbodenheizung überhaupt nicht hydraulisch abgleichen lässt. Das kann schlicht an fehlender Erfahrung, Ausrüstung oder Marge liegen; oder aber am möglichen Mehraufwand. Schließlich bedeutet mehr Aufwand auch mehr Kosten und damit Diskussionen und Erwartungen zum Sparpotenzial. Dabei werden inzwischen einige Alternativen angeboten, falls die Bestandsaufnahme eines klassischen Abgleichs zu aufwendig erscheint („automatischer” hydraulischer Abgleich).

Für den Abgleich einer Fußbodenheizung gibt es zudem mehrere gute Gründe: Zum einen ist er gleich zu Beginn notwendig, damit die Anlagen danach möglichst effizient arbeiten. Zum anderen werden Anlagen hydraulisch abgeglichen, um etwaige Probleme zu beseitigen, die sich anders nicht lösen lassen. Weitere Details zum hydraulischen Abgleich bei Fußbodenheizungen finden Sie auf unserer Partnerwebseite.

Folgende Lösungen sind denkbar:

• Die vorhandene Pumpe bleibt und der überschüssige Druck wird durch eine höhere Voreinstellung der Thermostatventile abgebaut. Das ist kurzfristig die preiswerteste Lösung, die allerdings keinen Pumpenstrom spart. Außerdem führt sie häufig zu Strömungsgeräuschen an den Ventilen beziehungsweise beseitigt diese nicht.
• Die vorhandene Pumpe bleibt und wird ergänzt durch einen zentralen Differenzdruckregler, der den Überschussdruck direkt hinter dem Kessel abbaut. Diese Lösung ist etwas teurer, spart ebenfalls keine Pumpenenergie, aber Strömungsgeräusche sind fast ausgeschlossen.
• Es wird eine komplett neue Gastherme mit einstellbarer Pumpe in der richtigen Größenklasse angeschafft. Das ist die teuerste Lösung, aber dafür sind die laufenden Kosten gering und Strömungsgeräusche sind fast ausgeschlossen.

Hydraulischer Abgleich lohnt sich bei den meisten Gasetagenheizungen

Wer eine neue Gastherme installieren lässt, sollte unbedingt darauf achten, dass eine Hocheffizienzpumpe eingebaut ist, die sich auf die notwendige Druckdifferenz der Anlage einstellen lässt. Beides spart Energie und so kann der hydraulische Abgleich für optimale Ergebnisse sorgen.

Aber auch ohne eine Hocheffizienzpumpe rechnet sich der hydraulische Abgleich bei den meisten Gasetagenheizungen. Denn wie oben beschrieben können eine halbwegs optimal eingestellte Pumpe, voreingestellte Thermostatventile und ggf. ein Differenzdruckregler dank hydraulischem Abgleich ebenfalls für mehr Effizienz und Komfort sorgen.

Hydraulischer Abgleich bei einem Brennwertkessel

Gas-Brennwertkessel sorgen in den meisten deutschen Haushalten für Wärme. Ihr Vorteil gegenüber konventionellen Gaskesseln: Sie nutzen auch die Energie, die im Wasserdampf des Abgases enthalten ist und sonst durch den Schornstein verloren geht – aber nur, wenn die Anlage optimal eingestellt ist.

Brennwertkessel und hydraulischer Abgleich: Heizkörper sind entscheidend

Praxistests belegen, dass Brennwertkessel oft weit unter ihren Möglichkeiten bleiben. Schuld daran ist eine zu hohe Rücklauftemperatur. Dadurch werden die technisch möglichen Nutzungsgrade häufig verfehlt. Für Abhilfe kann der hydraulische Abgleich sorgen – denn je niedriger die Temperaturen, desto höher die Effizienz. Und mit einem Brennwertkessel sind niedrigere Temperaturen möglich als mit einem Niedertemperaturkessel.

Wichtig ist auch, dass der Brennwertkessel gut regelbar ist, also einen großen Modulationsbereich aufweist, zum Beispiel 5 bis 20 Kilowatt (kW) für ein Einfamilienhaus. Nur dann kann das volle Sparpotenzial des hydraulischen Abgleichs ausgeschöpft werden.